隨著做緊固件行業(yè)的人是越來越多，而產(chǎn)品的種類也是越來越復雜化，而熱鍍鋅和達克羅都是用于螺栓表面處理的，通常會有很多朋友會拿熱鍍鋅螺栓 和達克羅螺栓進行比較，那個防銹、防腐的比較好，一般基本都會選擇達克羅螺栓，優(yōu)點也是較為明顯的。

熱鍍鋅螺栓也稱為電鍍螺栓，因為是在酸洗和電鍍的時候產(chǎn)生氫脆，反觀達克羅螺栓的整個工藝階段都沒有設計到電化學也就我們在上物理課所看到的化學反應，達克羅的除銹是用機械拋丸的方式來進行餓，所以達克羅不會出現(xiàn)任何氫脆的現(xiàn)象。

螺栓熱鍍鋅之后就要鈍化，但是鈍化一般都是在常溫下進行的，最高的溫度也不會超過100℃，所以鈍化膜層中肯定會有結晶水，所以熱鍍鋅的鈍化膜層不耐高溫，一般70℃左右就會皮開裂了，就是因為其膜層中存在結晶水的緣故。而達克羅的成膜溫度較高(280℃左右)，所以在預熱的過程中，其膜層中的水分早已揮發(fā)掉。所以，達克羅的膜層要比鈍化層更致密，所以耐蝕性更好，尤其是耐高溫腐蝕。
　　螺栓熱鍍鋅畢竟也是電鍍，所以會存在電力線分布的問題，而達克羅是一種涂料，所以可以用噴涂、離心甩干、浸漬的方式涂覆，涂覆要比電鍍的均勻。 所以達克羅相比熱鍍鋅更加環(huán)保。
　　但是螺栓達克羅的缺點就是含有鉻酐這種物質(zhì)，這和電鍍一樣很污染環(huán)境。還有就是達克羅的鋅粉要求很高，制造成本高。最后就是燒結的溫度較高，成本較熱鍍鋅相比高些。所以很多的采購商一般都會選擇熱鍍鋅螺栓而很少選擇達克羅螺栓， 熱鍍鋅螺栓相對于還是在普通的環(huán)境下還夠用的，如果在高溫或者特殊的環(huán)境下才是達克羅螺栓進行選擇的，希望以上的內(nèi)容能夠給大家解釋清楚熱鍍鋅螺栓和達克羅螺栓的好壞。

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