熱鍍鋅層是一種便宜且較好的抗腐蝕鍍層，因?yàn)殇\的有機(jī)化學(xué)特點(diǎn)，它對(duì)鋼基材具備“放棄”維護(hù)功效。空氣中鋅層的浸蝕物質(zhì)（偏堿碳酸鋅）相對(duì)性高密度，粘合力好且不溶解于水，對(duì)鋅層具備一定的保障功效，因而熱鍍鋅被普遍用來(lái)維護(hù)鋼以及零件免遭空氣浸蝕，而且非常適用于規(guī)范零件和緊固件的大批量生產(chǎn)。
      熱鍍鋅緊固件具備下列特點(diǎn)：
      可得到厚鍍層，并有著優(yōu)良的耐蝕性；鍍層粘合力好，鍍后還可以開(kāi)展恰當(dāng)?shù)某尚?，電焊焊接和噴涂等生產(chǎn)加工解決。
因?yàn)榫o固件的大小小，樣子不規(guī)律及其一些必須螺紋配合，因而熱鍍鋅也出現(xiàn)一些突出的缺點(diǎn)：鍍后螺紋擰合艱難，熱鍍鋅后余鋅粘留到螺紋中不隨便往除整潔，并且鋅層薄厚不勻稱，危害了螺紋件的配合。
在GB/T13912-1992《金屬材料土壤層鋼材產(chǎn)品熱浸鍍鋅層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T2314-1997《電力金具通用技術(shù)要求》中要求：生產(chǎn)加工或冷軋的流程，內(nèi)螺紋能夠在熱渡以前或以后開(kāi)展生產(chǎn)加工。
可是，在具體運(yùn)用中，顧客常常規(guī)定內(nèi)螺紋和外螺紋都具備熱鍍鋅層，因而大家運(yùn)用各種各樣方法來(lái)處理螺紋連接頭的熱鍍鋅難題。如螺紋件鍍后的回攻；保存更高的配對(duì)空缺；離心式拋擲等方式 ?；毓ルS便毀壞螺紋一部分鍍層，乃至外露鋼材基材，導(dǎo)致緊固件生銹，有意將螺帽直徑提升到超出或維持配合空隙會(huì)隨便減少配合抗壓強(qiáng)度，這也是高韌性配合所不允許的?，F(xiàn)階段，在我國(guó)普遍的是根據(jù)機(jī)械設(shè)備離心分離亂倒殘余的鋅。除此之外，充分考慮熱鍍鋅加工工藝自身，調(diào)整熱鍍鋅溫度和浸涂時(shí)間以改進(jìn)鍍層品質(zhì)并無(wú)法從本質(zhì)上解決困難。
熱浸鍍鋅控制溫度過(guò)高減少高韌性緊固件的沖擊韌性，熱鍍鋅后一些8.8級(jí)地腳螺栓的螺紋抗壓強(qiáng)度小于規(guī)范規(guī)定，熱鍍鋅后9.8級(jí)之上地腳螺栓的硬度基本上不可以符合要求。
工作中艱苦環(huán)境，環(huán)境污染比較嚴(yán)重，緊固件的熱鍍鋅加工工藝是在高溫下實(shí)現(xiàn)的，干躁有機(jī)溶劑后，即將鍍的產(chǎn)品工件滲入溶池中，會(huì)沉積出明顯而刺激的氡氣。鋅浴長(zhǎng)期處在高溫情況，鋅浴表層會(huì)造成鋅蒸氣，全部辦公環(huán)境的氛圍極端，現(xiàn)階段很多民企仍應(yīng)用原煤反射面熱處理爐開(kāi)展熱鍍鋅生產(chǎn)制造，其向空氣中釋放很多帶有SO2，CO2，CO和煙塵的濃煙，導(dǎo)致明顯的環(huán)境污染。
伴隨著中國(guó)電力工程和交通運(yùn)輸業(yè)的極大發(fā)展趨勢(shì)，緊固件的熱鍍鋅的發(fā)展壯大終將獲得推動(dòng)。因此 研發(fā)自動(dòng)化技術(shù)離心式機(jī)器設(shè)備，改善緊固件熱浸鍍鋅加工工藝，發(fā)展熱鍍鋅緊固件鍍層品質(zhì)是十分關(guān)鍵的。

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